Solução de problemas de máquinas-ferramentas CNC

1. Método de reinicialização de inicialização: Em geral, se um alarme do sistema for causado por uma falha instantânea, a reinicialização do hardware ou ligar e desligar a energia do sistema pode ser usada para eliminar a falha em sequência. Se a área de armazenamento de trabalho do sistema estiver confusa devido a falha de energia, desconexão e desconexão de placas de circuito ou subtensão da bateria, o sistema deverá ser inicializado e limpo. Antes de limpar, deve-se prestar atenção à cópia e gravação dos dados. Se a falha não puder ser eliminada após a inicialização, o diagnóstico de hardware deverá ser realizado.
2. Alteração de parâmetros, método de correção do programa: Os parâmetros do sistema são a base para determinar as funções do sistema e configurações incorretas de parâmetros podem causar mau funcionamento do sistema ou funções ineficazes. Às vezes, erros de programa do usuário também podem causar mau funcionamento e desligamentos. Para resolver isso, a função de pesquisa de blocos do sistema pode ser usada para verificar e corrigir todos os erros para garantir sua operação normal.
3. Ajuste, método de ajuste de otimização: O ajuste é o método mais simples e viável. Corrija falhas do sistema ajustando o potenciômetro. Durante a manutenção em uma determinada fábrica, a tela do sistema fica caótica e após o ajuste fica normal. Em uma determinada fábrica, o eixo principal sofreu deslizamento da correia durante a partida e a frenagem, devido ao alto torque de carga do eixo principal e ao pequeno ajuste do tempo de elevação inclinado do dispositivo de acionamento, que foi ajustado para normal.
O ajuste ideal é um método de ajuste abrangente que atinge sistematicamente a melhor correspondência entre o sistema de servoacionamento e o sistema mecânico arrastado. O método é simples, usando um gravador multilinha ou um osciloscópio de traço duplo com função de armazenamento para observar a relação de resposta entre instruções e feedback de velocidade ou feedback de corrente. Ao ajustar o coeficiente proporcional e o tempo de integração do regulador de velocidade, o sistema servo pode atingir o estado de funcionamento ideal com características de resposta dinâmica elevada sem oscilação. Na ausência de um osciloscópio ou gravador no local, com base na experiência, ajuste para fazer o motor vibrar e, em seguida, ajuste lentamente na direção oposta até que a vibração seja eliminada.
4. Método de substituição de peças sobressalentes: Substitua a placa de circuito defeituosa diagnosticada por boas peças sobressalentes e execute a inicialização correspondente para colocar rapidamente a máquina-ferramenta em operação normal e, em seguida, repare ou retrabalhe a placa defeituosa. Este é o método de solução de problemas mais comumente usado.
5. Método para melhorar a qualidade da energia: Geralmente, uma fonte de alimentação estabilizada é usada para melhorar as flutuações de energia. Para interferência de alta frequência, a filtragem de capacitância pode ser usada para reduzir falhas na placa de alimentação através destas medidas preventivas.
6. Método de rastreamento de informações de manutenção: Algumas grandes empresas de manufatura modificam e melhoram continuamente o software ou hardware do sistema com base em falhas ocasionais causadas por defeitos de projeto no trabalho real. Estas modificações são continuamente fornecidas ao pessoal de manutenção na forma de informações de manutenção. Usar isso como base para solução de problemas pode eliminar falhas de maneira correta e completa.